MIKROJET LASEROWY (LMJ)
Skupiona wiązka lasera jest sprzęgana z szybkim strumieniem wody, a wiązka energii o równomiernym rozkładzie energii przekroju poprzecznego powstaje po pełnym odbiciu od wewnętrznej ściany słupa wody. Charakteryzuje się małą szerokością linii, dużą gęstością energii, kontrolowanym kierunkiem i redukcją w czasie rzeczywistym temperatury powierzchni obrabianych materiałów, zapewniając doskonałe warunki do zintegrowanego i wydajnego wykańczania materiałów twardych i kruchych.
Technologia obróbki laserowej mikrostrumieniowej wykorzystuje zjawisko całkowitego odbicia lasera na styku wody i powietrza, dzięki czemu laser jest sprzężony wewnątrz stabilnego strumienia wody, a do osiągnięcia tego wykorzystuje się wysoką gęstość energii wewnątrz strumienia wody usuwanie materiału.
ZALETY LASEROWEGO MICROJET
Technologia lasera mikrostrumieniowego (LMJ) wykorzystuje różnicę propagacji pomiędzy właściwościami optycznymi wody i powietrza, aby przezwyciężyć nieodłączne wady konwencjonalnej obróbki laserowej. W tej technologii impuls lasera zostaje w pełni odbity w przetwarzanym strumieniu wody o wysokiej czystości, w sposób niezakłócony, tak jak ma to miejsce w światłowodzie.
Z punktu widzenia użytkowego głównymi cechami technologii lasera mikrostrumieniowego LMJ są:
1, wiązka lasera jest cylindryczną (równoległą) wiązką lasera;
2, impuls laserowy w strumieniu wody podobny do przewodzenia światłowodu, cały proces jest chroniony przed czynnikami środowiskowymi;
3, wiązka lasera skupia się wewnątrz urządzenia LMJ, a podczas całego procesu obróbki nie następuje zmiana wysokości obrabianej powierzchni, dzięki czemu nie ma potrzeby ciągłego skupiania uwagi podczas procesu obróbki wraz ze zmianą głębokości obróbki ;
4, oprócz ablacji obrabianego materiału w momencie każdego przetwarzania impulsu laserowego, przez około 99% czasu w pojedynczym zakresie czasowym od początku każdego impulsu do następnego przetwarzania impulsu, przetwarzany materiał znajduje się w stanie rzeczywistym -czasowe schładzanie wody tak, aby niemal całkowicie wyeliminować strefę wpływu ciepła i warstwę przetopienia, zachowując jednocześnie wysoką wydajność obróbki;
5, kontynuuj czyszczenie powierzchni.
Pisanie urządzenia
Podczas tradycyjnego cięcia laserowego, akumulacja i przewodzenie energii jest główną przyczyną uszkodzeń termicznych po obu stronach ścieżki cięcia, a laser mikrostrumieniowy, ze względu na rolę słupa wody, szybko odbierze ciepło resztkowe każdego impulsu nie będzie gromadził się na obrabianym przedmiocie, dzięki czemu ścieżka cięcia będzie czysta. W przypadku tradycyjnej metody „ukryte cięcie” + „dzielenie” należy zmniejszyć technologię przetwarzania.
