Wprowadzenie do powłoki z węglika krzemu
Nasza powłoka z węglika krzemu (SiC) metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) to bardzo trwała i odporna na zużycie warstwa, idealna do środowisk wymagających wysokiej odporności na korozję i ciepło.Powłoka z węglika krzemujest nakładany cienkimi warstwami na różne podłoża w procesie CVD, zapewniając doskonałe właściwości użytkowe.
Kluczowe funkcje
● -Wyjątkowa czystość: Charakteryzujący się ultraczystą kompozycją99,99995%, naszPowłoka SiCminimalizuje ryzyko zanieczyszczenia w przypadku wrażliwych operacji półprzewodnikowych.
● -Doskonała odporność: Wykazuje doskonałą odporność na zużycie i korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań chemicznych i plazmowych.
● -Wysoka przewodność cieplna: Zapewnia niezawodne działanie w ekstremalnych temperaturach dzięki swoim wyjątkowym właściwościom termicznym.
● -Stabilność wymiarowa: Zachowuje integralność strukturalną w szerokim zakresie temperatur dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej.
● -Zwiększona twardość: O twardości wynoszącej40 GPanasza powłoka SiC jest odporna na znaczne uderzenia i ścieranie.
● -Gładkie wykończenie powierzchni: Zapewnia lustrzane wykończenie, redukując powstawanie cząstek i zwiększając wydajność operacyjną.
Aplikacje
Semicera Powłoki SiCsą wykorzystywane na różnych etapach produkcji półprzewodników, w tym:
● -Produkcja chipów LED
● -Produkcja polikrzemu
● -Wzrost kryształów półprzewodników
● -Epitaksja krzemu i SiC
● -Utlenianie termiczne i dyfuzja (TO&D)
Dostarczamy komponenty pokryte SiC, wykonane z wysokowytrzymałego grafitu izostatycznego, węgla wzmocnionego włóknem węglowym i rekrystalizowanego węglika krzemu 4N, dostosowane do reaktorów ze złożem fluidalnym,Konwertery STC-TCS, reflektory jednostkowe CZ, łódka waflowa SiC, łopatka SiC, rurka waflowa SiC i nośniki wafli stosowane w procesach PECVD, epitaksji krzemowej i MOCVD.
Korzyści
● -Przedłużona żywotność: Znacząco zmniejsza przestoje sprzętu i koszty konserwacji, zwiększając ogólną wydajność produkcji.
● - Poprawiona jakość: Uzyskuje wysoką czystość powierzchni niezbędną do obróbki półprzewodników, podnosząc w ten sposób jakość produktu.
● -Zwiększona wydajność: Optymalizuje procesy termiczne i CVD, co skutkuje krótszymi czasami cykli i wyższą wydajnością.
Dane techniczne
● -Struktura: Polikrystaliczny w fazie β FCC, głównie zorientowany na (111).
● -Gęstość: 3,21 g/cm3
● -Twardość: twardość 2500 Vickesa (obciążenie 500g)
● -Odporność na pękanie: 3,0 MPa·m1/2
● -Współczynnik rozszerzalności cieplnej (100–600 °C): 4,3 x 10-6k-1
● -Moduł sprężystości (1300 ℃):435 GPa
● -Typowa grubość folii:100 µm
● -Chropowatość powierzchni:2-10 µm
Dane dotyczące czystości (mierzone metodą spektroskopii masowej z wyładowaniem jarzeniowym)
| Element | ppm | Element | ppm |
| Li | < 0,001 | Cu | < 0,01 |
| Be | < 0,001 | Zn | < 0,05 |
| Glin | < 0,04 | Ga | < 0,01 |
| P | < 0,01 | Ge | < 0,05 |
| S | < 0,04 | As | < 0,005 |
| K | < 0,05 | In | < 0,01 |
| Ca | < 0,05 | Sn | < 0,01 |
| Ti | < 0,005 | Sb | < 0,01 |
| V | < 0,001 | W | < 0,05 |
| Cr | < 0,05 | Te | < 0,01 |
| Mn | < 0,005 | Pb | < 0,01 |
| Fe | < 0,05 | Bi | < 0,05 |
| Ni | < 0,01 |
|
