Półprzewodniki:
Przemysł półprzewodników przestrzega prawa przemysłowego „jednej generacji technologii, jednej generacji procesów i jednej generacji sprzętu”, a modernizacja i iteracja sprzętu półprzewodnikowego zależy w dużej mierze od przełomu technologicznego w zakresie precyzyjnych części. Wśród nich precyzyjne części ceramiczne są najbardziej reprezentatywnymi materiałami półprzewodnikowymi na części precyzyjne, które mają ważne zastosowania w szeregu głównych procesów produkcyjnych półprzewodników, takich jak chemiczne osadzanie z fazy gazowej, fizyczne osadzanie z fazy gazowej, implantacja jonów i trawienie. Takie jak łożyska, szyny prowadzące, okładziny, uchwyty elektrostatyczne, mechaniczne ramiona manipulacyjne itp. Szczególnie wewnątrz wnęki sprzętu pełni rolę wsparcia, ochrony i przekierowania.
Od 2023 roku w Holandii i Japonii sukcesywnie wydawane są także nowe rozporządzenia lub dekrety dotyczące handlu zagranicznego dotyczące kontroli, dodając regulacje dotyczące licencji eksportowych na sprzęt półprzewodnikowy, w tym maszyny litograficzne, i stopniowo pojawia się trend antyglobalizacji półprzewodników. Znaczenie niezależnej kontroli łańcucha dostaw staje się coraz bardziej widoczne. W obliczu zapotrzebowania na lokalizację części urządzeń półprzewodnikowych krajowe firmy aktywnie wspierają rozwój przemysłu. Firma Zhongci Electronics zlokalizowała zaawansowane technologicznie, precyzyjne części, takie jak płyty grzewcze i uchwyty elektrostatyczne, rozwiązując problem „wąskiego gardła” w krajowym przemyśle sprzętu półprzewodnikowego; Dezhi New Materials, wiodący krajowy dostawca baz grafitowych pokrytych SiC i pierścieni trawiących SiC, pomyślnie sfinalizował finansowanie w wysokości 100 milionów juanów itp.
Podłoża ceramiczne o wysokiej przewodności z azotku krzemu:
Podłoża ceramiczne z azotku krzemu są stosowane głównie w jednostkach napędowych, urządzeniach półprzewodnikowych i falownikach pojazdów czysto elektrycznych (EV) i hybrydowych pojazdów elektrycznych (HEV) i mają ogromny potencjał rynkowy i perspektywy zastosowania.
Obecnie ceramiczne materiały podłoża z azotku krzemu o wysokiej przewodności cieplnej do zastosowań komercyjnych wymagają przewodności cieplnej ≥85 W/(m·K), wytrzymałości na zginanie ≥650MPa i odporności na pękanie 5~7MPa·m1/2. Firmy, które naprawdę mają zdolność do masowej produkcji podłoży ceramicznych z azotku krzemu o wysokiej przewodności cieplnej, to głównie Toshiba Group, Hitachi Metals, Japan Electric Chemical, Japan Maruwa i Japan Fine Ceramics.
Krajowe badania nad ceramicznymi materiałami podłoża z azotku krzemu również poczyniły pewne postępy. Przewodność cieplna podłoża ceramicznego z azotku krzemu przygotowanego w procesie odlewania taśmy pekińskiego oddziału Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. wynosi 100 W/(m·K); Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. z sukcesem przygotował podłoże ceramiczne z azotku krzemu o wytrzymałości na zginanie 700-800 MPa, odporności na pękanie ≥8 MPa·m1/2 i przewodności cieplnej ≥80W/(m·K) poprzez optymalizację metody i procesu spiekania.
Czas publikacji: 29 października 2024 r