Przednie, środkowe i tylne końce linii produkcyjnych do produkcji półprzewodników
Proces produkcji półprzewodników można z grubsza podzielić na trzy etapy:
1) Przedni koniec linii
2) Środkowy koniec linii
3) Tylny koniec linii
Możemy użyć prostej analogii, takiej jak budowa domu, aby zbadać złożony proces produkcji chipów:
Przód linii produkcyjnej przypomina położenie fundamentów i wzniesienie ścian domu. W produkcji półprzewodników ten etap polega na utworzeniu podstawowych struktur i tranzystorów na płytce krzemowej.
Kluczowe kroki FEOL:
1.Czyszczenie: Zacznij od cienkiej płytki silikonowej i wyczyść ją, usuwając wszelkie zanieczyszczenia.
2. Utlenianie: Nałóż warstwę dwutlenku krzemu na płytkę, aby odizolować różne części chipa.
3.Fotolitografia: użyj fotolitografii do wytrawiania wzorów na płytce, podobnie jak rysowanie planów światłem.
4. Wytrawianie: Wytraw niechciany dwutlenek krzemu, aby odsłonić pożądane wzory.
5.Doping: Wprowadź zanieczyszczenia do krzemu, aby zmienić jego właściwości elektryczne, tworząc tranzystory, podstawowe elementy składowe każdego chipa.
Środkowy koniec linii (MEOL): Łączenie kropek
Środkowy koniec linii produkcyjnej przypomina instalację przewodów i hydrauliki w domu. Etap ten skupia się na utworzeniu połączeń pomiędzy tranzystorami powstałymi w stopniu FEOL.
Kluczowe kroki MEOL:
1. Osadzanie dielektryka: Osadzanie warstw izolacyjnych (zwanych dielektrykami) w celu ochrony tranzystorów.
2. Tworzenie kontaktu: Utwórz kontakty, aby połączyć tranzystory ze sobą i ze światem zewnętrznym.
3. Połączenie międzysieciowe: dodaj warstwy metalowe, aby utworzyć ścieżki dla sygnałów elektrycznych, podobnie jak okablowanie domu, aby zapewnić płynny przepływ zasilania i danych.
Tylny koniec linii (BEOL): Wykończenie
Zaplecze linii produkcyjnej przypomina ostatnie poprawki w domu — instalowanie armatury, malowanie i upewnianie się, że wszystko działa. W produkcji półprzewodników ten etap polega na dodaniu końcowych warstw i przygotowaniu chipa do pakowania.
Kluczowe kroki BEOL:
1. Dodatkowe warstwy metalu: dodaj wiele warstw metalu, aby poprawić wzajemne połączenia, zapewniając, że chip poradzi sobie ze złożonymi zadaniami i dużymi prędkościami.
2. Pasywacja: Nałóż warstwy ochronne, aby chronić chip przed szkodami środowiskowymi.
3.Testowanie: Poddaj chip rygorystycznym testom, aby upewnić się, że spełnia wszystkie specyfikacje.
4.Pokrojenie w kostkę: Wafelek pokroić na pojedyncze chipsy, każdy gotowy do pakowania i wykorzystania w urządzeniach elektronicznych.
Semicera jest wiodącym producentem OEM w Chinach, którego celem jest zapewnianie wyjątkowej wartości naszym klientom. Oferujemy kompleksową gamę wysokiej jakości produktów i usług, w tym:
1.Powłoka CVD SiC(Epitaksja, niestandardowe części powlekane metodą CVD, wysokowydajne powłoki do zastosowań półprzewodnikowych i nie tylko)
2.Części masowe CVD SiC(Pierścienie trawiące, pierścienie ostrości, niestandardowe komponenty SiC do sprzętu półprzewodnikowego i nie tylko)
3.Części pokryte powłoką CVD TaC(Epitaksja, wzrost płytek SiC, zastosowania wysokotemperaturowe i inne)
4.Części grafitowe(Łodzie grafitowe, niestandardowe komponenty grafitowe do obróbki w wysokiej temperaturze i nie tylko)
5.Części SiC(Łodzie SiC, rury pieców SiC, niestandardowe komponenty SiC do zaawansowanej obróbki materiałów i nie tylko)
6.Części kwarcowe(Łodzie kwarcowe, niestandardowe części kwarcowe dla przemysłu półprzewodników i energii słonecznej i nie tylko)
Nasze dążenie do doskonałości gwarantuje, że dostarczamy innowacyjne i niezawodne rozwiązania dla różnych gałęzi przemysłu, w tym produkcji półprzewodników, zaawansowanego przetwarzania materiałów i zastosowań zaawansowanych technologii. Koncentrując się na precyzji i jakości, dążymy do zaspokojenia unikalnych potrzeb każdego klienta.
Czas publikacji: 09 grudnia 2024 r