[Skrót opisu] Spiekane pod ciśnieniem atmosferycznymwęglik krzemuto węglik niemetalu połączony z kowalencyjnymi wiązaniami krzemu i węgla, a jego twardość ustępuje jedynie węglikowi diamentu i boru. Wzór chemiczny to SiC. Bezbarwne kryształy, wyglądające na niebiesko-czarne, gdy są utlenione lub zawierają zanieczyszczenia.
Spiekane pod ciśnieniem atmosferycznymwęglik krzemujest węglikiem niemetalu z kowalencyjnym wiązaniem krzemu i węgla, a jego twardość ustępuje jedynie diamentowi i węglikowi boru. Wzór chemiczny to SiC. Bezbarwne kryształy, wyglądające na niebiesko-czarne, gdy są utlenione lub zawierają zanieczyszczenia. Deformacjawęglik krzemuo strukturze diamentu jest ogólnie nazywany szmerglem. Twardość szmergla jest zbliżona do diamentu, dobra stabilność termiczna, stabilna wobec wodnego roztworu hydroksykwasu i stężonego kwasu siarkowego oraz nietrwała w stosunku do mieszanego kwasu lub kwasu fosforowego stężonego kwasu wodorowego i kwasu azotowego. Alkalia topiące się w pustej atmosferze różnicują się. Dzieli się na syntetycznewęglik krzemui naturalny węglik krzemu. Naturalny węglik krzemu, znany jako karbonit, występuje głównie w kimberlicie i amfibolicie wulkanicznym, ale jego ilość jest niewielka i nie ma wartości wykopaliskowej.
Przemysłowe spiekane pod ciśnieniem atmosferycznymwęglik krzemujest mieszaniną -SiC i -SiC i występuje w dwóch kolorach: czarnym i zielonym. Czysty węglik krzemu jest bezbarwny, zawiera zanieczyszczenia w kolorze czarnym, zielonym, niebieskim i żółtym. Sześciokątne i sześcienne granice ziaren, kryształ jest płytką, złożoną kolumną. Połysk szkła, gęstość 3,17-3,47 G/CM3, twardość Morse'a 9,2, mikroskop również w temperaturze topnienia 30380 ~ 33320 MPa: atmosfera 2050 zaczęła się różnicować, atmosfera odzysku 2600 zaczęła się różnicować. Współczynnik sprężystości wynosi 466, 480 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 171,5 MPa. Wytrzymałość na ściskanie wynosi 1029 MPa. Współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi (25 ~ 1000) 5,010 ~ 6/, a przewodność cieplna (20) wynosi 59 w/(mk). Stabilność chemiczna, gotowanie w HCl, H2SO4, HF nie ulega erozji.
Według różnych zastosowań, węglik krzemu spiekany pod ciśnieniem atmosferycznym dzieli się na materiał ścierny, materiał ogniotrwały, odtleniacz, elektryczny węglik krzemu i tak dalej. Zawartość SiC w ściernym węgliku krzemu nie powinna być mniejsza niż 98%. Materiały ogniotrwałe z węglikiem krzemu dzielą się na: (1) zaawansowany materiał ogniotrwały, czarny węglik krzemu, którego zawartość SiC jest dokładnie taka sama jak w przypadku mielonego węglika krzemu. (2) Dane dotyczące wtórnej ogniotrwałości: czarny węglik krzemu, zawartość SiC powyżej 90%. (3) Zawartość czarnego węglika krzemu i SiC w materiałach ogniotrwałych niskiej jakości wynosi nie mniej niż 83%. Zazwyczaj wymagana jest zawartość węglika krzemu i SiC w odtleniaczu powyżej 90%. Jednakże izolacja pieca do grafityzacji przemysłowej na węglu, zawartość węglika krzemu przekraczająca 45% obróbki może być również stosowana jako odtleniacz do produkcji stali. Węglik krzemu jako środek odtleniający ma dwa rodzaje kształtu proszku i bloku formierskiego. Proszek odtleniający, czarny węglik krzemu, ma na ogół wielkość cząstek 4 ~ 0,5 mm i 0,5 ~ 0,1 mm. Węglik krzemu do zastosowań elektrycznych ma dwie główne kategorie. (1) Zielony węglik krzemu stosowany w elektrycznych elementach grzejnych jest zasadniczo taki sam, jak zielony węglik krzemu używany do szlifowania. (2) Węglik krzemu do ograniczników ma specjalne wymagania dotyczące funkcji elektrycznych, które różnią się od czarnego węglika krzemu do szlifowania materiałów ogniotrwałych.
Zastosowanie węglika krzemu spiekanego pod ciśnieniem atmosferycznym
Produkty z węglika krzemu spiekanego pod ciśnieniem atmosferycznym mają specjalne funkcje, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na ciepło, ognioodporność, odporność na promieniowanie, doskonałą przewodność elektryczną i cieplną itp., i są szeroko stosowane w różnych działach gospodarki narodowej. W Chinach zielony węglik krzemu stosowany jest głównie jako materiał ścierny. Czarny węglik krzemu służy do produkcji kamieni szlifierskich, które często służą do cięcia i szlifowania materiałów o niskiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak szkło, ceramika, kamień, materiały ogniotrwałe, a także do szlifowania części żeliwnych i materiałów z metali nieżelaznych. Szlif z surowego węglika krzemu stosowany jest głównie do szlifowania węglików spiekanych, stopów tytanu, szkła optycznego, a także do szlifowania tulei cylindrowych i narzędzi ze stali szybkotnącej. Sześcienne materiały ścierne z węglika krzemu są używane wyłącznie do ultraprecyzyjnego szlifowania miniaturowych łożysk. Odporność na zużycie wirników turbin można znacznie poprawić poprzez nałożenie na nie proszku SIC poprzez galwanizację. Wykorzystując ciśnienie mechaniczne do dociskania sześciennego młyna SiC200 i mikroproszku W28 do ścianki cylindra silnika spalinowego, żywotność cylindra można zwiększyć ponad dwukrotnie.
Czas publikacji: 11 października 2023 r