Jak produkujemy – etapy przetwarzania podłoży SiC są następujące:
1. Orientacja kryształu: Wykorzystanie dyfrakcji promieni rentgenowskich do zorientowania wlewka kryształu. Kiedy wiązka promieni rentgenowskich jest skierowana na żądaną powierzchnię kryształu, kąt ugiętej wiązki określa orientację kryształu.
2. Szlifowanie na średnicę zewnętrzną: Pojedyncze kryształy hodowane w tyglach grafitowych często przekraczają standardowe średnice. Szlifowanie średnicy zewnętrznej redukuje je do standardowych rozmiarów.
3. Szlifowanie powierzchni czołowej: 4-calowe podłoża 4H-SiC mają zazwyczaj dwie krawędzie pozycjonujące, pierwotną i wtórną. Szlifowanie powierzchni czołowej otwiera te krawędzie pozycjonujące.
4. Cięcie drutem: Cięcie drutem jest kluczowym krokiem w przetwarzaniu podłoży 4H-SiC. Pęknięcia i uszkodzenia podpowierzchniowe powstałe podczas cięcia drutem negatywnie wpływają na późniejsze procesy, wydłużając czas obróbki i powodując straty materiału. Najpopularniejszą metodą jest cięcie wielodrutowe przy użyciu ścierniwa diamentowego. Do cięcia wlewka 4H-SiC stosuje się ruch posuwisto-zwrotny metalowych drutów połączonych diamentowymi materiałami ściernymi.
5. Fazowanie: Aby zapobiec odpryskom krawędzi i zmniejszyć straty materiałów eksploatacyjnych podczas kolejnych procesów, ostre krawędzie wiórów piłowanych drutem są fazowane do określonych kształtów.
6. Rozcieńczanie: Piłowanie drutem pozostawia wiele zadrapań i uszkodzeń podpowierzchniowych. Rozcieńczanie odbywa się za pomocą tarcz diamentowych, aby w miarę możliwości usunąć te wady.
7. Szlifowanie: Proces ten obejmuje szlifowanie zgrubne i szlifowanie dokładne przy użyciu mniejszych rozmiarów węglika boru lub materiałów ściernych diamentowych w celu usunięcia uszkodzeń resztkowych i nowych uszkodzeń powstałych podczas rozcieńczania.
8. Polerowanie: Końcowe etapy obejmują polerowanie zgrubne i dokładne przy użyciu materiałów ściernych z tlenku glinu lub tlenku krzemu. Płyn polerski zmiękcza powierzchnię, która następnie jest usuwana mechanicznie za pomocą materiałów ściernych. Ten krok zapewnia gładką i nieuszkodzoną powierzchnię.
9. Czyszczenie: Usuwanie cząstek, metali, warstw tlenków, pozostałości organicznych i innych zanieczyszczeń pozostałych po etapach przetwarzania.
Czas publikacji: 15 maja 2024 r