Wzmocniony kompozyt węglowo-węglowy

Wyróżniony obraz wzmocnionego kompozytu węglowo-węglowego

Krótki opis:

Wzmocniony kompozyt węglowo-węglowy firmy Semicera to najnowocześniejszy materiał przeznaczony do zastosowań o wysokiej wydajności. Zaprojektowany z myślą o wyjątkowej wytrzymałości i trwałości, ten kompozyt doskonale sprawdza się w ekstremalnych warunkach, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla przemysłu lotniczego i obronnego. Dzięki zaawansowanym właściwościom, w tym stabilności termicznej i lekkiej konstrukcji, Semicera gwarantuje, że ten kompozyt spełnia wymagania krytycznych zastosowań, zachowując jednocześnie niezawodność i wydajność. Wybierz wzmocniony kompozyt węglowo-węglowy firmy Semicera, aby uzyskać doskonałą wydajność i innowacyjne rozwiązania.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

TheWzmocniony kompozyt węglowo-węglowyfirmy Semicera została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki, zapewniając niezrównaną wytrzymałość i stabilność. Ten wysokowydajny materiał jest idealny dla branż takich jak przemysł lotniczy, obronny i motoryzacyjny, gdzie kluczowa jest odporność na wysokie temperatury i naprężenia mechaniczne. Dzięki doskonałej równowadze wagi i trwałości kompozyty Semicera zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności i trwałości.

Wykonane z zaawansowanegowłókno węglowei przetwarzane w celu zwiększenia trwałości, WzmocnioneKompozyt węglowo-węglowyzapewnia wyjątkową wydajność w środowiskach o dużym stresie. Niezależnie od tego, czy chodzi o osłony termiczne, zastosowania konstrukcyjne, czy o wysokiej wydajności układy hamulcowe, materiały kompozytowe Semicera oferują solidne rozwiązania.

Kluczem do sukcesu tego materiału jest doskonały proces wzmacniania, tworzący wysoce odporną strukturę węglową wzmocnioną włóknem węglowym. Zapewnia tokompozyt c/czachowuje swoją integralność pod ekstremalnymi obciążeniami termicznymi i ciśnieniem. Połączenie materiałów i kompozytów węglowo-węglowych zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i rozszerzalność cieplną, co czyni go preferowanym wyborem do zastosowań wysokotemperaturowych.

Oprócz swoich właściwości termicznych, kompozyt węglowo-węglowy został zaprojektowany z myślą o łatwości produkcji, co pozwala na wszechstronne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu. Semicera w dalszym ciągu przesuwa granice innowacji, dostarczając niezawodne, najnowocześniejsze rozwiązania dla wymagających środowisk.

Kompozyty węglowo-węglowe:

Kompozyty węgiel/węgiel to kompozyty z osnową węgla wzmocnione włóknami węglowymi i ich tkaninami. Dzięki niskiej gęstości (<2,0 g/cm3), wysokiej wytrzymałości, wysokiemu modułowi właściwemu, wysokiej przewodności cieplnej, niskiemu współczynnikowi rozszerzalności, dobrym właściwościom tarcia, dobrej odporności na szok termiczny, wysokiej stabilności wymiarowej, jest obecnie stosowany w temperaturze ponad 1650 ℃ , najwyższa teoretyczna temperatura do 2600 ℃, dlatego jest uważany za jeden z najbardziej obiecujących materiałów wysokotemperaturowych.

Dane techniczne kompozytu węglowego/węglowego
Indeks	Jednostka	Wartość
Gęstość nasypowa	g/cm3	1,40 ~ 1,50
Zawartość węgla	%	≥98,5~99,9
Popiół	PPM	≤65
Przewodność cieplna (1150 ℃)	W/mk	10 ~ 30
Wytrzymałość na rozciąganie	MPa	90 ~ 130
Wytrzymałość na zginanie	MPa	100 ~ 150
Wytrzymałość na ściskanie	MPa	130 ~ 170
Wytrzymałość na ścinanie	MPa	50 ~ 60
Wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe	MPa	≥13
Oporność elektryczna	Ω.mm2/m	30 ~ 43
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	106/K	0,3 ~ 1,2
Temperatura przetwarzania	℃	≥2400 ℃
Jakość wojskowa, pełne osadzanie chemiczne w piecu do osadzania z fazy gazowej, importowane włókno węglowe Toray T700, wstępnie tkane dzianiny igłowe 3D Specyfikacja materiału: maksymalna średnica zewnętrzna 2000 mm, grubość ścianki 8-25 mm, wysokość 1600 mm

Może być szeroko stosowany w środowisku o wysokiej temperaturze różnych konstrukcji, grzejników i naczyń. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami inżynieryjnymi kompozyt węglowo-węglowy ma następujące zalety:

1) Wysoka wytrzymałość

2) Wysoka temperatura do 2000 ℃

3) Odporność na szok termiczny

4) Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej

5) Mała pojemność cieplna

6) Doskonała odporność na korozję i odporność na promieniowanie

Aplikacja:
1. Lotnictwo. Ze względu na materiał kompozytowy ma dobrą stabilność termiczną, wysoką wytrzymałość właściwą i sztywność. Może być stosowany do produkcji hamulców, skrzydeł i kadłuba samolotu, anteny satelitarnej i konstrukcji wsporczej, skrzydła i powłoki słonecznej, dużego pocisku rakiety nośnej, korpusu silnika itp.

2. Przemysł motoryzacyjny.

3. Dziedzina medycyny.

4. Izolacja cieplna

5. Jednostka grzewcza

6. Izolacja promieniowa