Wafel SOI (izolator krzemowy) firmy Semicera został zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej izolacji elektrycznej i wydajności termicznej. Ta innowacyjna struktura waflowa, zawierająca warstwę krzemu na warstwie izolacyjnej, zapewnia lepszą wydajność urządzenia i zmniejszone zużycie energii, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zaawansowanych technologicznie zastosowań.
Nasze płytki SOI oferują wyjątkowe korzyści dla układów scalonych, minimalizując pojemność pasożytniczą oraz poprawiając szybkość i wydajność urządzenia. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku nowoczesnej elektroniki, gdzie wysoka wydajność i efektywność energetyczna są niezbędne zarówno w zastosowaniach konsumenckich, jak i przemysłowych.
Semicera wykorzystuje zaawansowane techniki produkcyjne, aby wytwarzać płytki SOI o stałej jakości i niezawodności. Płytki te zapewniają doskonałą izolację termiczną, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach, w których problemem jest rozpraszanie ciepła, takich jak urządzenia elektroniczne o dużej gęstości i systemy zarządzania energią.
Zastosowanie płytek SOI w produkcji półprzewodników pozwala na opracowanie mniejszych, szybszych i bardziej niezawodnych chipów. Zaangażowanie firmy Semicera w inżynierię precyzyjną gwarantuje, że nasze płytki SOI spełniają wysokie standardy wymagane w przypadku najnowocześniejszych technologii w takich dziedzinach, jak telekomunikacja, motoryzacja i elektronika użytkowa.
Wybór SOI Wafer firmy Semicera oznacza inwestycję w produkt wspierający rozwój technologii elektronicznych i mikroelektronicznych. Nasze płytki zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić lepszą wydajność i trwałość, przyczyniając się do sukcesu Twoich zaawansowanych technologicznie projektów i zapewniając, że pozostaniesz w czołówce innowacji.
| Rzeczy | Produkcja | Badania | Atrapa |
| Parametry kryształu | |||
| Polityp | 4H | ||
| Błąd orientacji powierzchni | <11-20 >4±0,15° | ||
| Parametry elektryczne | |||
| Domieszka | Azot typu n | ||
| Oporność | 0,015-0,025 oma·cm | ||
| Parametry mechaniczne | |||
| Średnica | 150,0 ± 0,2 mm | ||
| Grubość | 350±25 μm | ||
| Podstawowa orientacja płaska | [1-100]±5° | ||
| Podstawowa długość płaska | 47,5 ± 1,5 mm | ||
| Mieszkanie wtórne | Nic | ||
| TTV | ≤5 µm | ≤10 µm | ≤15 μm |
| LTV | ≤3 μm (5 mm * 5 mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5 mm * 5 mm) |
| Ukłon | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| Osnowa | ≤35 μm | ≤45 µm | ≤55 μm |
| Chropowatość przodu (Si-face) (AFM) | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Struktura | |||
| Gęstość mikrorurek | <1 szt./cm2 | <10 szt./cm2 | <15 szt./cm2 |
| Zanieczyszczenia metaliczne | ≤5E10atomów/cm2 | NA | |
| BPD | ≤1500 szt./cm2 | ≤3000 szt./cm2 | NA |
| TSD | ≤500 szt./cm2 | ≤1000 szt./cm2 | NA |
| Jakość przodu | |||
| Przód | Si | ||
| Wykończenie powierzchni | Si-face CMP | ||
| Cząstki | ≤60ea/wafel (rozmiar ≥0,3μm) | NA | |
| Zadrapania | ≤5 szt./mm. Długość skumulowana ≤Średnica | Długość skumulowana ≤2*Średnica | NA |
| Skórka pomarańczowa/pestki/plamy/prążki/pęknięcia/zanieczyszczenia | Nic | NA | |
| Wióry/wcięcia/pęknięcia/płytki sześciokątne na krawędziach | Nic | ||
| Obszary politypowe | Nic | Powierzchnia skumulowana ≤20% | Powierzchnia skumulowana ≤30% |
| Znakowanie laserowe z przodu | Nic | ||
| Powrót Jakość | |||
| Wykończenie tyłu | CMP z twarzą C | ||
| Zadrapania | ≤5ea/mm, skumulowana długość ≤2*średnica | NA | |
| Wady grzbietu (odpryski/wcięcia krawędzi) | Nic | ||
| Szorstkość pleców | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Tylne znakowanie laserowe | 1 mm (od górnej krawędzi) | ||
| Krawędź | |||
| Krawędź | Ścięcie | ||
| Opakowanie | |||
| Opakowanie | Epi-ready z opakowaniem próżniowym Opakowanie kasetowe składające się z wielu wafli | ||
| *Uwagi: „NA” oznacza brak żądania. Pozycje niewymienione mogą odnosić się do SEMI-STD. | |||





