Spiekane pod ciśnieniem atmosferycznymwęglik krzemunie jest już używany tylko jako materiał ścierny, ale raczej jako nowy materiał i jest szeroko stosowany w produktach zaawansowanych technologicznie, takich jak ceramika wykonana zwęglik krzemuprzybory. Jakie są więc sześć zalet spiekania węglika krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym i zastosowania ceramiki z węglika krzemu?
Sześć zalet spiekania pod ciśnieniem atmosferycznymwęglik krzemuprzybory:
1. Niska gęstość
Materiał z węglika krzemu ma mniejszą gęstość niż metal, dzięki czemu urządzenie jest lżejsze.
2. Odporność na korozję
Węglik krzemumateriał ma wysoką temperaturę topnienia, bezwładność chemiczną, odporność na szok termiczny, węglik krzemu jest stosowany w materiałach ściernych, piecach ceramicznych, półproduktach z węglika krzemu, może być stosowany w hutnictwie i hutnictwie z pionowym piecem do destylacji cylindrycznej, cegłą, aluminiową okładziną ogniw elektrolitycznych, wolframem , mały piec i inne produkty ceramiczne z węglika krzemu.
3, wysoka temperatura, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zmniejszony
Materiał z węglika krzemu jest wytwarzany w wysokich temperaturach. W niektórych środowiskach o wysokiej temperaturze wymagane są materiały wymagające wytrzymałości i precyzji przetwarzania, jaką może osiągnąć ceramika z węglika krzemu. Wysoka temperatura węglika krzemu wynosi około 800, a temperatura stali tylko 250. Z przybliżonych obliczeń średni współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu w zakresie 25 ~ 1400 wynosi 4,10-6 /C. Mierzono współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu, a wyniki pokazują, że jest on znacznie mniejszy niż w przypadku innych materiałów ściernych i materiałów wysokotemperaturowych. Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
4, wysoka przewodność cieplna
Przewodność cieplna materiałów z węglika krzemu jest wysoka, co jest kolejną ważną cechą właściwości fizycznych węglika krzemu. Przewodność cieplna węglika krzemu jest znacznie większa niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych i ściernych, około 4 razy większa niż korundu. Węglik krzemu ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu przedmiot obrabiany będzie poddawany mniejszym naprężeniom termicznym podczas ogrzewania i chłodzenia. Dlatego komponenty SiC są szczególnie odporne na wstrząsy.
5, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra sztywność
Wytrzymałość mechaniczna materiału z węglika krzemu jest bardzo wysoka, co zapobiega deformacji materiału. Węglik krzemu ma wyższą wytrzymałość mechaniczną niż korund.
6, wysoka twardość i odporność na zużycie
Twardość materiałów z węglika krzemu jest bardzo wysoka, a twardość szczeliny mchu wynosi 9,2 ~ 9,6, ustępując jedynie diamentowi i węglikowi wolframu. W porównaniu z materiałami ze stali metalicznej zapewnia wysoką twardość, niski współczynnik tarcia, stosunkowo niskie tarcie, małą chropowatość powierzchni i dobrą odporność na zużycie bez smarowania. Ponadto jest odporny na działanie substancji zewnętrznych, co poprawia tolerancję powierzchni. Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
Zastosowanie ceramiki z węglika krzemu spiekanej pod ciśnieniem atmosferycznym
1, produkcja materiałów z węglika krzemu ze specjalnej ceramiki
Materiał z węglika krzemu to materiał o wysokiej twardości i niskim koszcie, z którego można wytwarzać produkty z węglika krzemu, takie jak uszczelki z węglika krzemu, tuleje z węglika krzemu, kuloodporne płyty z węglika krzemu, profile z węglika krzemu itp., które można zastosować do uszczelnień mechanicznych i różne pompy. Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
2, produkcja specjalnej ceramiki z tlenku cyrkonu
Ceramika cyrkonowa ma wysoką przewodność jonową, dobrą stabilność chemiczną i stabilność strukturalną i stała się szeroko badanym i stosowanym materiałem elektrolitowym. Ulepszanie procesu wytwarzania warstwy elektrolitu na bazie tlenku cyrkonu, obniżanie temperatury roboczej i kosztów produkcji tych materiałów oraz dążenie do industrializacji jest również ważnym kierunkiem przyszłych badań.
Czas publikacji: 7 października 2023 r