Węglik krzemu spiekany pod ciśnieniem atmosferycznym nie jest już stosowany tylko jako materiał ścierny, ale raczej jako nowy materiał i jest szeroko stosowany w produktach zaawansowanych technologicznie, takich jak ceramika wykonana z materiałów z węglika krzemu.Jakie są więc sześć zalet spiekania węglika krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym i zastosowania ceramiki z węglika krzemu?
Sześć zalet materiałów z węglika krzemu spiekanych pod ciśnieniem atmosferycznym:
1. Niska gęstość
Materiał z węglika krzemu ma mniejszą gęstość niż metal, dzięki czemu urządzenie jest lżejsze.
2. Odporność na korozję
Materiał z węglika krzemu ma wysoką temperaturę topnienia, bezwładność chemiczną, odporność na szok termiczny, węglik krzemu jest stosowany w materiałach ściernych, piecach ceramicznych, półfabrykatach z węglika krzemu, może być stosowany w hutnictwie i hutnictwie z pionowym piecem do destylacji cylindrycznej, cegłą, aluminiową okładziną ogniw elektrolitycznych , wolfram, mały piec i inne produkty ceramiczne z węglika krzemu.
3, wysoka temperatura, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zmniejszony
Materiał z węglika krzemu jest wytwarzany w wysokich temperaturach.W niektórych środowiskach o wysokiej temperaturze wymagane są materiały wymagające wytrzymałości i precyzji przetwarzania, jaką może osiągnąć ceramika z węglika krzemu.Wysoka temperatura węglika krzemu wynosi około 800, a temperatura stali tylko 250. Z przybliżonych obliczeń średni współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu w zakresie 25 ~ 1400 wynosi 4,10-6 /C.Mierzono współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu, a wyniki pokazują, że jest on znacznie mniejszy niż w przypadku innych materiałów ściernych i materiałów wysokotemperaturowych.Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
4, wysoka przewodność cieplna
Przewodność cieplna materiałów z węglika krzemu jest wysoka, co jest kolejną ważną cechą właściwości fizycznych węglika krzemu.Przewodność cieplna węglika krzemu jest znacznie większa niż innych materiałów ogniotrwałych i ściernych, około 4 razy większa niż korundu.Węglik krzemu ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu przedmiot obrabiany będzie poddawany mniejszym naprężeniom termicznym podczas ogrzewania i chłodzenia.Dlatego komponenty SiC są szczególnie odporne na wstrząsy.
5, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra sztywność
Wytrzymałość mechaniczna materiału z węglika krzemu jest bardzo wysoka, co zapobiega deformacji materiału.Węglik krzemu ma wyższą wytrzymałość mechaniczną niż korund.
6, wysoka twardość i odporność na zużycie
Twardość materiałów z węglika krzemu jest bardzo wysoka, a twardość szczeliny mchu wynosi 9,2 ~ 9,6, ustępując jedynie diamentowi i węglikowi wolframu.W porównaniu z materiałami ze stali metalicznej zapewnia wysoką twardość, niski współczynnik tarcia, stosunkowo niskie tarcie, małą chropowatość powierzchni i dobrą odporność na zużycie bez smarowania.Ponadto jest odporny na działanie substancji zewnętrznych, poprawiając tolerancję powierzchni.Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
Zastosowanie ceramiki z węglika krzemu spiekanej pod ciśnieniem atmosferycznym
1, produkcja materiałów z węglika krzemu ze specjalnej ceramiki
Materiał z węglika krzemu to materiał o wysokiej twardości i niskim koszcie, z którego można wytwarzać produkty z węglika krzemu, takie jak uszczelki z węglika krzemu, tuleje z węglika krzemu, kuloodporne płyty z węglika krzemu, profile z węglika krzemu itp., które można zastosować do uszczelnień mechanicznych i różne pompy.Spiekany węglik krzemu pod ciśnieniem atmosferycznym
2, produkcja specjalnej ceramiki z tlenku cyrkonu
Ceramika cyrkonowa ma wysoką przewodność jonową, dobrą stabilność chemiczną i stabilność strukturalną i stała się szeroko badanym i stosowanym materiałem elektrolitowym.Ulepszanie procesu wytwarzania warstwy elektrolitu na bazie tlenku cyrkonu, obniżanie temperatury roboczej i kosztów produkcji tych materiałów oraz dążenie do industrializacji jest również ważnym kierunkiem przyszłych badań.
Czas publikacji: 7 października 2023 r