Azotek krzemu to szara ceramika o wysokiej odporności na pękanie, doskonałej odporności na szok cieplny i stosunkowo nieprzepuszczalnych właściwościach dla stopionych metali.
Wykorzystując te właściwości, stosuje się go do części silników spalinowych, takich jak części silników samochodowych, dysze dmuchawek spawarek itp., W szczególności części, które muszą być używane w trudnych warunkach, takich jak przegrzanie.
Dzięki wysokiej odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości mechanicznej, jego zastosowanie w częściach tocznych łożysk, łożyskach wałów obrotowych i częściach zamiennych do urządzeń do produkcji półprzewodników stale się rozwija.
Właściwości ceramiki azotku krzemu
1, ma wysoką wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur;
2, wysoka odporność na pękanie;
3, dobra wytrzymałość na zginanie;
4, odporność na zmęczenie mechaniczne i pełzanie;
5, światło - niska gęstość;
6, wysoka twardość i odporność na zużycie;
7, doskonała odporność na szok termiczny;
8, niska rozszerzalność cieplna;
9, izolator elektryczny;
10, dobra odporność na utlenianie;
11, dobra odporność na korozję chemiczną.
Ceramika z azotku krzemu ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu ma doskonałą odporność na szok cieplny.Tłoczony na gorąco spiekany azotek krzemu nie pęka po podgrzaniu do 1000 ℃ i włożeniu do zimnej wody.W niezbyt wysokiej temperaturze azotek krzemu ma wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia, ale powyżej 1200 ℃ ulegnie uszkodzeniu wraz ze wzrostem czasu użytkowania, przez co jego wytrzymałość zostanie zmniejszona, bardziej podatna na uszkodzenia zmęczeniowe powyżej 1450 ℃, więc użycie temperatura Si3N4 na ogół nie przekracza 1300℃.
Dlatego azotek krzemu jest szeroko stosowany w:
1. Obrotowe łożyska kulkowe i wałeczkowe;
2. Elementy silnika: zawór, podkładka wahacza, powierzchnia uszczelniająca;
3. Wspornik cewki indukcyjnej;
4. Łopatki turbin, łopatki, łyżki;
5. Urządzenia do spawania i lutowania;
6. Montaż elementu grzejnego;
7. Pozycjoner spawalniczy;
8. Precyzyjne wały i tuleje w środowiskach o dużym zużyciu;
9. Osłona i rurka termopary;
10. Urządzenia procesowe półprzewodnikowe.
